Tölulega stjórnað (CNC) vinnsla er framleiðsluferli sem margar atvinnugreinar hafa tekið inn í framleiðsluferla sína.Þetta er vegna þess að notkun CNC véla getur aukið framleiðslu.Það gerir einnig kleift að nota fjölbreyttari notkun en handstýrðar vélar.
Rekstur CNC ferlisins er andstæður og kemur þannig í stað takmarkana handvirkrar vinnslu, sem krefst þess að vettvangsstjórnandinn hvetji til og leiðbeinir skipunum vinnslutólsins í gegnum stangir, hnappa og handhjól.Fyrir áhorfendur gæti CNC kerfi líkst venjulegu setti tölvuíhluta.
Hvernig virkar CNC vinnsla?
Þegar CNC kerfið er virkjað eru nauðsynlegar vinnslustærðir forritaðar inn í hugbúnaðinn og úthlutað til samsvarandi verkfærum og vélum, sem framkvæma úthlutað víddarverkefni, alveg eins og vélmenni.
Í CNC forritun gera kóðarafallar í stafrænum kerfum oft ráð fyrir að vélbúnaðurinn sé gallalaus, þó að það sé möguleiki á villum, sem er líklegra þegar CNC vélinni er gefið fyrirmæli um að skera í margar áttir á sama tíma.Staðsetning verkfæra í CNC er lýst með röð inntaks sem kallast hlutaforrit.
Notaðu CNC vél, settu forritið inn í gegnum gatakort.Aftur á móti eru forrit fyrir CNC vélar færð inn í tölvu með takkaborði.CNC forritun er áfram í minni tölvunnar.Kóðinn sjálfur er skrifaður og breytt af forriturum.Þess vegna bjóða CNC kerfi upp á fjölbreyttari tölvugetu.Mikilvægast er að CNC kerfi eru alls ekki kyrrstæð, þar sem hægt er að bæta uppfærðum leiðbeiningum við fyrirliggjandi forrit með því að breyta kóðanum.
CNC vélaforritun
Í CNC framleiðslu eru vélar stjórnaðar með tölulegri stjórn, þar sem hugbúnaður er tilgreindur til að stjórna hlutum.Tungumálið á bak við CNC vinnslu, einnig þekkt sem G-kóði, er notað til að stjórna ýmsum hegðun samsvarandi vél, svo sem hraða, straumhraða og samhæfingu.
Í grundvallaratriðum forforritar CNC vinnsla hraða og stöðu vélaaðgerða og keyrir þær í gegnum hugbúnað í endurteknum, fyrirsjáanlegum lotum með litlum eða engum mannlegum íhlutun.Við CNC vinnslu eru 2D eða 3D CAD teikningar hugsaðar og síðan breytt í tölvukóða til framkvæmdar með CNC kerfinu.Eftir að hafa farið inn í forritið prófar stjórnandinn það til að ganga úr skugga um að engar villur séu í kóðuninni.
Þökk sé þessum getu hefur ferlið verið tekið upp í öllum hornum framleiðsluiðnaðarins og CNC framleiðsla er sérstaklega mikilvæg í framleiðslu á málmum og plasti.Lærðu meira um tegund vinnslukerfis sem notað er og hvernig CNC vélarforritun getur fullkomlega sjálfvirkt CNC framleiðslu hér að neðan:
Vinnslukerfi fyrir opna/lokaða lykkju
Í CNC framleiðslu er stöðustýring ákvörðuð af opnu eða lokaðu lykkjukerfi.Fyrir hið fyrrnefnda keyrir merkið í eina átt milli CNC og mótorsins.Í lokuðu lykkjukerfi er stjórnandi fær um að taka á móti endurgjöf sem gerir villuleiðréttingu mögulega.Þannig getur lokað lykkja kerfið leiðrétt fyrir hraða- og staðsetningaróreglum.
Í CNC vinnslu er hreyfing venjulega beint að X og Y ásnum.Aftur á móti er tólið staðsett og stýrt af stepper eða servó mótorum sem endurtaka nákvæma hreyfingu sem ákvarðast af G-kóðanum.Ef krafturinn og hraðinn eru í lágmarki er hægt að keyra ferlið með opinni lykkjustýringu.Fyrir allt annað er stjórnun með lokaðri lykkju á hraða, samkvæmni og nákvæmni sem þarf til að vinna úr framleiðslu, svo sem málmvörum, nauðsynleg.
CNC vinnsla er fullkomlega sjálfvirk
Í CNC samskiptareglum í dag er framleiðsla hluta með forforrituðum hugbúnaði að mestu sjálfvirk.Notaðu tölvustýrða hönnun (CAD) hugbúnað til að stilla mál tiltekins hluta, notaðu síðan tölvustýrða framleiðslu (CAM) hugbúnað til að breyta því í raunverulega fullunna vöru.
Hvert tiltekið vinnustykki gæti þurft ýmis verkfæri, svo sem bora og skera.Til að mæta þessum þörfum sameina margar vélar nútímans nokkrar mismunandi aðgerðir í eina einingu.
Að öðrum kosti gæti eining samanstandað af mörgum vélum og setti vélmenna sem flytja hluta úr einu forriti í annað, en öllu er stjórnað af sama forritinu.Burtséð frá uppsetningu, gerir CNC vinnsla kleift að staðla framleiðslu hluta sem er erfitt með handvirkri vinnslu
Mismunandi gerðir af CNC vélum
Elstu CNC vélarnar eru frá 1940, þegar rafmótorar voru fyrst notaðir til að stjórna hreyfingu núverandi verkfæra.Eftir því sem tækninni fleygði fram voru þessar aðferðir auknar með hliðstæðum og að lokum stafrænum tölvum, sem leiddi til hækkunar á CNC vinnslu.
CNC fræsivél
CNC myllur eru færar um að keyra forrit sem samanstanda af tölulegum og alfanumerískum vísbendingum sem leiða vinnustykkið yfir mismunandi vegalengdir.Forritun fyrir mölunarvél getur byggt á G-kóða eða einhverju einstöku tungumáli þróað af framleiðsluteyminu.Grunnfræsivélar samanstanda af þriggja ása kerfi (X, Y og Z), en flestar kvarnar eru með þrjá ása.
rennibekkur
Með hjálp CNC tækni getur rennibekkurinn skorið með mikilli nákvæmni og miklum hraða.CNC rennibekkir eru notaðir fyrir flókna vinnslu sem erfitt er að ná í venjulegum vélaútgáfum.Almennt séð eru stjórnunaraðgerðir CNC-fræsavéla og rennibekkjar svipaðar.Eins og CNC fræsarvélar er einnig hægt að keyra rennibekk með g-kóðastýringu eða öðrum kóða á rennibekknum.Hins vegar samanstanda flestir CNC rennibekkir af tveimur ásum - X og Z.
Þar sem CNC vélar geta passað við mörg önnur verkfæri og íhluti geturðu treyst því til að framleiða næstum ótakmarkað úrval af vörum fljótt og örugglega.Til dæmis, þegar flóknar skurðir þarf að gera á vinnustykki á mismunandi stigum og sjónarhornum, er allt hægt að gera það á nokkrum mínútum á CNC vél.
Svo lengi sem vélin er forrituð með réttum kóða mun cnc vélin fylgja skrefunum sem hugbúnaðurinn kennir.Að því gefnu að allt sé forritað í samræmi við teikningarnar, þegar ferlinu er lokið, verður vara með smáatriðum og tæknilegu gildi.
Birtingartími: 29. apríl 2022