Viðhaldsaðferðir CNC vinnslustöðvar, verksmiðjan verður að borga eftirtekt til

Rétt notkun og viðhald CNC búnaðar getur komið í veg fyrir óeðlilegt slit og skyndilega bilun á vélum.Nákvæmt viðhald véla getur viðhaldið langtímastöðugleika vinnslu nákvæmni og lengt endingartíma véla.Þessi vinna verður að vera mikils metin og framkvæmd frá stjórnunarstigi verksmiðjunnar!

 Ábyrgur aðili á viðhaldi

1. Rekstraraðilar skulu bera ábyrgð á notkun, viðhaldi og grunnviðhaldi búnaðar;

 

2. Starfsfólk viðhalds búnaðar skal bera ábyrgð á viðhaldi búnaðar og nauðsynlegu viðhaldi;

 

3. Verkstæðisstjórn ber ábyrgð á eftirliti með öllum rekstraraðilum og viðhaldi búnaðar á öllu verkstæðinu.

 

 Grunnkröfur um notkun tölulegan stýribúnaðar

1. CNC búnaðarkröfur til að forðast raka, ryk og ætandi gas of mikið stað;

 

2. forðast bein sólarljós og aðra hitageislun, nákvæmni CNC búnaður ætti að vera í burtu frá titringi stórra búnaðar, svo sem kýla, smíðabúnaðar osfrv .;

 

3. Rekstrarhitastig búnaðarins ætti að vera stjórnað á milli 15 gráður og 35 gráður.Nákvæmni vinnsluhitastig ætti að vera stjórnað við um það bil 20 gráður, stjórna nákvæmlega hitasveiflunni;

 

4. Til að koma í veg fyrir áhrif stórra sveiflu aflgjafa (meira en plús eða mínus 10%) og hugsanlegra tafarlausra truflanamerkja, notar CNC búnaður almennt sérstaka línuaflgjafa (eins og frá lágspennu dreifingarherberginu fyrir sérstaka CNC vél tól), að bæta við spennustillibúnaði o.s.frv., getur dregið úr áhrifum á gæði aflgjafa og truflun á rafmagni.

 

 Viðhalda daglegri vinnslu nákvæmni

1. Eftir að vélin er ræst verður að forhita hana í um það bil 10 mínútur fyrir vinnslu;Langtíma notkun vélarinnar ætti að lengja forhitunartíma;

 

2. Athugaðu hvort olíuhringrásin sé slétt;

 

3. Settu borðið og hnakkinn í miðju vélarinnar fyrir lokun (færðu þriggja ása höggið í miðstöðu hvers ásslags);

 

4. Haltu vélinni þurrum og hreinum.

 Daglegt viðhald

1. Hreinsaðu rykið og járnrykið af vélinni á hverjum degi: þar á meðal stjórnborð vélbúnaðar, snældakeiluhol, verkfærabíll, verkfærahaus og mjóskaft, verkfærahandlegg og verkfærakistu, virkisturn;XY-ás málmhlíf, sveigjanleg slönga í vélbúnaði, tankkeðjubúnað, flísgróf osfrv .;

 

2. Athugaðu hæð smurolíunnar til að tryggja smurningu vélarinnar;

 

3, athugaðu hvort kælivökva kælivökva er nóg, ekki nóg til að bæta við í tíma;

 

4. Athugaðu hvort loftþrýstingurinn sé eðlilegur;

 

5. Athugaðu hvort loftið sem blæs í keiluholið á snældunni sé eðlilegt, þurrkaðu keiluholið í snældunni með hreinum bómullarklút og úðaðu léttri olíu;

 

6. Hreinsaðu hnífarminn og tólið í hnífasafninu, sérstaklega hnífaklóina;

 

7. Athugaðu öll merkjaljós og óeðlileg viðvörunarljós.

 

8. Athugaðu hvort það sé leki í olíuþrýstingseiningapípunni;

 

9. Hreinsaðu vélina eftir daglega vinnu;

 

10. Haltu umhverfinu í kringum vélina hreinu.

 

Vikulegt viðhald

1. hreinsaðu loftsíuna á varmaskipti, kælidælu, smurolíudælu síu;

 

2. Athugaðu hvort togboltinn á verkfærinu sé laus og hvort handfangið sé hreint;

 

3. Athugaðu hvort uppruna þriggja ása vélarinnar sé á móti;

 

4. Athugaðu hvort breyting verkfæraarmsins eða snúningur verkfærahaussins á verkfærasafninu sé sléttur;

 

5. Ef það er olíukælir skaltu athuga olíukælirinn.Ef það er lægra en mælikvarðalínan, vinsamlegast fylltu olíukæliolíuna í tíma.

 

6, hreinsaðu óhreinindi og vatn í þjappað gasi, athugaðu magn olíu í olíuþokuskiljunni, athugaðu hvort segulloka loki virkar eðlilega, athugaðu þéttingu pneumatic kerfisins, vegna þess að gæði loftleiðarkerfisins hefur bein áhrif á verkfæraskipti og smurkerfi;

 

7. Komið í veg fyrir að ryk og óhreinindi komist inn í CNC tækið.Almennt verður olíuþoka, ryk og jafnvel málmduft í lofti vélaverkstæðisins.Þegar þeir falla á hringrásarborðið eða rafeindabúnað í CNC kerfinu er auðvelt að valda því að einangrunarviðnám milli íhluta lækki og jafnvel leitt til skemmda á íhlutum og hringrásarborðum.

 

Mánaðarlegt viðhald

1. Prófunarás brautarsmurning, brautaryfirborð verður að tryggja góða smurningu;

 

2. Athugaðu og hreinsaðu takmörkunarrofann og blokkina;

 

3. Athugaðu hvort olían í olíubollanum á skurðarhólknum sé nóg og bætið henni við í tíma ef hún er ófullnægjandi;

 

4. Athugaðu hvort merki og viðvörunarmerki á vélinni séu skýr og til staðar.

 

Sex mánaða viðhald

1. Taktu í sundur bolsvörnina, hreinsaðu bolslönguna, kúlustýriskrúfuna og þriggja ása takmörkunarrofa og athugaðu hvort það sé eðlilegt.Athugaðu hvort áhrif hvers skafts harðs járnbrautarburstablaðs séu góð;

 

2. Athugaðu hvort bol servómótorinn og höfuðið virki eðlilega og hvort það sé óeðlilegt hljóð;

 

3. Skiptu um olíu á olíuþrýstieiningu og lækkaolíu í verkfærageymslu;

 

4. Prófaðu úthreinsun hvers skafts og stilltu bótafjárhæðina þegar þörf krefur;

 

5. Hreinsaðu rykið í rafmagnsboxinu (passaðu að vélin sé lokuð);

 

6, athugaðu að allir tengiliðir, samskeyti, innstungur, rofar séu eðlilegir;

 

7. Athugaðu hvort allir takkar séu viðkvæmir og eðlilegir;

 

8. Athugaðu og stilltu vélræna stigið;

 

9. Hreinsaðu skurðvatnsgeyminn og skiptu um skurðvökva.

 

Árlegt faglegt viðhald eða viðgerðir

Athugið: Faglegt viðhald eða viðgerðir ættu að fara fram af faglegum verkfræðingum.

 

1. Jarðtengingarvarnarkerfið ætti að hafa góða samfellu til að tryggja persónulegt öryggi;

 

2, aflrofi, tengiliður, einfasa eða þriggja fasa bogaslökkvitæki og aðrir hlutir til að framkvæma reglulega skoðun.Ef raflögnin eru laus, hvort hávaði er of mikill, finndu út ástæðuna og útrýma falnum hættum;

 

3. Tryggðu eðlilega virkni kæliviftunnar í rafmagnsskápnum, annars getur það leitt til skemmda á orkuhlutunum;

 

4. Öryggið er sprungið og loftrofinn slær oft út.Ástæðuna ætti að finna út í tíma og útiloka.

 

5, athugaðu lóðrétta nákvæmni hvers áss, stilltu rúmfræðilega nákvæmni vélbúnaðarins.Endurheimtu eða uppfylltu kröfur véla.Vegna þess að rúmfræðileg nákvæmni er grundvöllur alhliða frammistöðu véla.Til dæmis: XZ, YZ hornréttur er ekki góður mun hafa áhrif á samrás og samhverfu vinnustykkisins, snælda mesa hornrétturinn er ekki góður mun hafa áhrif á samsvörun vinnustykkisins og svo framvegis.Þess vegna er endurreisn rúmfræðilegrar nákvæmni í brennidepli í viðhaldi okkar;

 

6. Athugaðu slit og úthreinsun hvers bolsmótors og blýstangar og athugaðu hvort burðarlegur á báðum endum hvers bols séu skemmd.Þegar tengið eða legan er skemmd mun það auka hávaða í notkun vélarinnar, hafa áhrif á flutningsnákvæmni vélbúnaðarins, skemma blýskrúfu kæliþéttihringinn, leiða til leka á skurðvökva, hafa alvarleg áhrif á endingu blýsins. skrúfa og snælda;

 

7. Athugaðu hlífðarhlíf hvers skafts og skiptu um hana ef þörf krefur.Hlífðarhlífin er ekki góð til að flýta beint fyrir sliti á stýrisbrautinni, ef það er mikil aflögun, mun ekki aðeins auka álag vélarinnar heldur einnig valda miklum skemmdum á stýrisbrautinni;

 

8, rétta af blý skrúfu, vegna þess að sumir notendur í vél tól árekstur eða stinga járn bilið er ekki góð orsök blý skrúfa aflögun, hafa bein áhrif á vinnslu nákvæmni vél tól.Við slökum fyrst á blýskrúfunni, þannig að hún sé í náttúrulegu ástandi, og fylgjum síðan viðhaldsaðferðum til að setja upp blýskrúfuna, til að tryggja að blýskrúfan sé ekki snertikraftur í hreyfingunni eins langt og hægt er, þannig að blýið skrúfa er í náttúrulegu ástandi í vinnslu;

 

9. Athugaðu og stilltu beltadrifskerfi snælda vélbúnaðarins, stilltu þéttleika V-reitsins rétt til að koma í veg fyrir að vélbúnaðurinn renni eða missi snúning í vinnslunni.Ef nauðsyn krefur, skiptu um V-reit snældans og athugaðu hversu mikið olíu er í strokknum á háþrýstreimshjólinu á 1000R /mín snældunni.Þegar nauðsyn krefur mun skortur á olíu valda bilun í lágum umbreytingum, hafa alvarleg áhrif á yfirborðsgrófleika mölunarvinnslunnar, þannig að skurðarvægið falli til botns;

 

10. Þrif og stilling á hnífasafni.Stilltu snúning verkfærasafnsins til að gera það samsíða borðinu, skiptu um klemmufjöður þegar nauðsyn krefur, stilltu horn snúningsstefnubrúarinnar og snúningsstuðul verkfærasafnsins, bættu við smurfeiti í hvern hreyfanlegan hluta;

 

11. Komið í veg fyrir ofhitnun kerfisins: það er nauðsynlegt að athuga hvort kælivifturnar á CNC skápnum virki eðlilega.Athugaðu hvort loftrásasían sé stífluð.Ef rykið á síunetinu safnast of mikið og er ekki hreinsað upp í tæka tíð verður hitastigið í NC skápnum of hátt.

 

12. Reglulegt viðhald á inntaks-/úttaksbúnaði CNC kerfisins: athugaðu hvort flutningsmerkjalína vélbúnaðarins sé skemmd, hvort tengi- og tengiskrúfurnar séu lausar og falli af, hvort netsnúran sé rétt sett í, og hvort beini sé hreinsað og viðhaldið;

 

13. DC mótor bursta reglulega skoðun og skipti: DC mótor bursta of mikið slit, hafa áhrif á frammistöðu mótorsins og jafnvel valdið skemmdum á mótor.Þess vegna ætti að athuga og skipta um mótorburstann reglulega, CNC rennibekkir, CNC fræsar, vinnslustöðvar osfrv., Skal athuga einu sinni á ári;

 

14. Regluleg skoðun og skipting á rafhlöðum: almennt CNC kerfi á CMOS RAM minnistækinu er með endurhlaðanlegri rafhlöðuviðhaldsrás til að tryggja að ekki sé kveikt á kerfinu á meðan minnisinnihaldið er varðveitt.Almennt, jafnvel þótt það hafi ekki bilað, ætti að skipta um það einu sinni á ári til að tryggja að kerfið virki rétt.Skipti um rafhlöðu ætti að fara fram undir aflgjafastöðu CNC kerfisins til að koma í veg fyrir tap á upplýsingum í vinnsluminni við skipti;

 

15. Hreinsaðu rafmagnsíhlutina í stjórnskápnum, athugaðu og hertu festingarstöðu raflagnaskautanna;Þrif, hreinsun CNC kerfisstýringareining, hringrásarborð, vifta, loftsía, kælibúnaður osfrv .;Hreinsaðu íhluti, hringrásartöflur, viftur og tengi á stjórnborðinu.


Birtingartími: 27. ágúst 2022